ঠান্ডা ঘূর্ণিত উত্পাদন প্রক্রিয়া
Jan 07, 2017

কোল্ড সাধারণত অনুদৈর্ঘ্য রোলিং উপায়। ঠান্ডা ঘূর্ণিত উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত কাঁচামাল প্রস্তুতি, রোলিং, degreasing, pickling, annealing (তাপ চিকিত্সা), সমাপ্তি, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। কোল্ড কাঁচামাল হিসাবে ঘূর্ণিত গরম ঘূর্ণিত পণ্য, ঠান্ডা রোলিং কাঁচামাল প্রথম অপসারণ করার আগে নিশ্চিত যে পৃষ্ঠ ঠান্ডা ঘূর্ণিত পণ্য। রোলিং উপাদান এর বিকৃতি প্রধান প্রক্রিয়া। কার্বন প্রতিরোধ স্টেইনলেস স্টীল ইস্পাত পৃষ্ঠতল annecing যখন দূষণ এড়ানোর জন্য ঘূর্ণায়মান লুব্রিকেন্ট সঙ্গে ঘূর্ণায়মান নেভিগেশন degreasing অপসারণের লক্ষ্যমাত্রা। এনিলিং এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির তাপ চিকিত্সার সহজাতকরণ, মধ্যবর্তী এনিলিংটি ঠান্ডা কাজের কঠোরতা পুনরুদ্ধার, উপাদান পুনরুদ্ধার এবং ধাতব প্লাস্টিকের অঙ্গবিকৃতি প্রতিরোধের কমাতে তৈরি করা হয়। কঠিনীভবন, তাপ চিকিত্সা উদ্দেশ্যে অপসারণ করার জন্য পুনর্বিবেচনার দ্বারা সমাপ্ত। এছাড়াও প্রয়োজনীয় প্রতিষ্ঠান (যেমন টেক্সচার, ইত্যাদি) এবং বৈশিষ্ট্য (যেমন গভীর অঙ্কন, চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য, ইত্যাদি) প্রাপ্ত পণ্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী। চেকিং, ফসল এবং সোজা (সমতল) শ্রেণীবিভাগ, মুদ্রণ, প্যাকেজিং ইত্যাদি সহ সমাপ্তি। কোল্ড-রোল্ড পণ্যগুলি পরিবহন করার সময় পণ্য পৃষ্ঠকে রোধ করার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্যাকিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি বহন করে। বিশেষ পণ্য উত্পাদন বাহ্যিক উপরোক্ত প্রক্রিয়াগুলি ছাড়াও তাদের নিজস্ব বিশেষ পদ্ধতি আছে। যখন সিলিকন ইস্পাত প্লেটটি ঘূর্ণায়মান অবস্থায়, ঠাণ্ডা ঘূর্ণিত অ্যানিলিং, লেপ, উচ্চ তাপমাত্রা annealing, সরানো সোজা পরে, (টেনশন স্ট্রেইজিং দেখুন) এবং tempering decarburizing সামনে।
ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান ফালা চাকি জন্য রোলিং মিল, কল এবং রোলার মিল জন্য দুই-রোল। সর্বাধিক ব্যবহৃত চার-রোল মিল হয়। রোলার মিল ব্যবহার করে পাতলা পাতলা পণ্য। কত ধরনের রোলার মিল, যেমন ছয়টি উচ্চ কল, আট রোলার মিল, 1২ মিল, ২0-উচ্চ রোলিং মিল (মিল)। সমতলতা প্রয়োজনীয়তা উন্নতি সঙ্গে, প্রযুক্তির অনেক উন্নতি উন্নত, যেমন নমন প্রযুক্তি, ব্রেকথ্রু প্রযুক্তি এবং ক্রস-রোল প্রযুক্তি রান্ডে আচ্ছাদিত কোল্ড রোলিং স্ট্রিপ মিলগুলি একক রিভার্সিটিতে বিভক্ত করা যায় বা একটি সারিতে দুটি ক্লাসের সাথে বিপরীতমুখী নয়। সাবেক উত্পাদিত এবং কম বাল্ক বা মিশ্র ইস্পাত পণ্য অনুপাত প্রয়োগ। কম বিনিয়োগ, উদ্ভিদ, কিন্তু আউটপুট কম, ধাতু খরচ হয়। একক বা সামান্য পরিবর্তনের চেয়ে পণ্যের বিভিন্ন ধরণের জন্য যথোপযুক্ত রোলিং রাক, এটি উচ্চ দক্ষতা, বড় আউটপুট, কিন্তু ভারী বিনিয়োগের সুবিধা আছে। এবং গরম ফালা (গরম এমনকি ঘূর্ণায়মান ব্রডব্যান্ড ইস্পাত উৎপাদন প্রক্রিয়া দেখুন, এবং গরম narrowband ইস্পাত উৎপাদন) তুলনায়, ঠান্ডা ঘূর্ণিত ফালা (উৎপাদন সঙ্গে ঠান্ডা ঘূর্ণিত বোর্ড দেখুন) রোলিং প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে: (1) ব্যবহৃত প্রক্রিয়া তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং, হ্রাস বোমা বিরোধী বল এবং শীতল রোল শোলিং; (2) বড় টান রোলিং ব্যবহৃত, অঙ্গবিকৃতি বিরোধী শক্তি হ্রাস এবং স্থিতিশীল রোলিং প্রক্রিয়া রাখা। 10% ~ 60%, সাধারণত 50% এর বেশি না এবং (3) থ্রেড রোলিং রোলিং দ্বারা উপাদানটির ফলন শক্তিের জন্য গড় ইউনিট মূল্যের টান। ঠান্ডা-রোলিং কাজের কারণে উপাদান কঠোরতা, যখন 60% ~ 80% পৌঁছাতে মোট অঙ্গবিক্ষেপ, অব্যাহত অঙ্গহানি খুব কঠিন হয়ে ওঠে। Annealing, অবধি রোলিং পরে উপাদান নরম করা। স্ট্রিপ পেতে, মধ্যবর্তী annealing পুনরাবৃত্তি করা প্রয়োজন হতে পারে। দুটি মধ্যবর্তী annealing মধ্যে রোলিং একটি রোলিং প্রক্রিয়া হিসাবে উল্লেখ করা হয়। প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস অ্যানিলিং চুল্লি বা একটি বেল-টাইপ এন্নিজিং চুল্লি (ঠান্ডা স্ট্রিপ annealing দেখুন) মধ্যে ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত ফালা ক্রমাগত annealing। 0.05 মিমি পর্যন্ত বর্তমানে ঠান্ডা ঘূর্ণিত রেখাচিত্রমালা জন্য নূন্যতম বেধ, ঠান্ডা ফয়েল পৌঁছে যাবে 0.001 মিমি

Related News