হোম > খবর > Contenido
Forgings উত্পাদনের মধ্যে চুল্লি জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
Oct 20, 2017

ফার্নিস উৎপাদন জন্য কারিগরি প্রয়োজনীয়তা
ফোর্বসিং উদ্ভিদ উৎপাদনে ফোর্বসিং, চুল্লীর আগে ইস্পাত জালের যুক্তিসঙ্গত আকারটি তার স্ফুলিঙ্গের চুল্লির সংখ্যা, ইস্পাত, ঘনত্বের ওজন, মাপ, এবং পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করে, পৃষ্ঠের অপূর্ণতাগুলিকে সরিয়ে ফেলতে হবে। চুল্লির অবস্থান রেকর্ড করুন, ফোর্গিংস রেকর্ডের প্রকৃত অপারেশন করে।
চুল্লি ব্যবহার করা ইস্পাত পাইপগুলি চুল্লীর প্রকার, চুল্লি আকার, চুল্লি এবং গরম ইস্পাত পাইপের আকারের উপর ভিত্তি করে চুলচেরা প্রাচীর, সামনে এবং পিছন দেয়াল, বার্নার এবং অন্যান্য দূরত্বের দূরত্ব নির্ধারণ করে। । ধাতু জালের পৃষ্ঠ বার্ন করার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ জাল হংসগুলি গরম করার সময় ফোর্জ ব্যবহার করা উচিত। হর্ণের উচ্চতা চুল্লির নীচে চুল্লির উচ্চতা থেকে কম হওয়া উচিত নয়। 150 মিমি কম ব্যাসার্ধ বা পার্শ্বের দৈর্ঘ্য ফার্গিং বিলেটে গরম শিং ব্যবহার করতে পারে না
400 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার 400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের চেয়ে 400-550 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের চেয়ে বেশি তাপযুক্ত গরম ইস্পাত কৃত্রিম বলা হয়। একটি চুল্লি সঙ্গে গরম এবং ঠান্ডা ইস্পাত ভাঁজ (billet), উপাদান মধ্যে ফাঁক একটি ফাঁকা ব্যাস বা পাশের দৈর্ঘ্য চেয়ে বড় হতে হবে। একটি চুল্লি সঙ্গে মিশ্রিত গরম এবং ঠান্ডা ইস্পাত ingots এড়াতে চেষ্টা করা উচিত।
উত্তপ্ত ফাঁকা ফাঁকা পাশে শীতল ইস্পাত ingots (billet) ইনস্টল করার জন্য এটি নিষিদ্ধ। 0 ℃ নীচের টাকু প্রকৃত তাপমাত্রা সঙ্গে ingot (billet) সরাসরি তাপ নিষিদ্ধ করা হয়। ফার্জিং উত্পাদন কর্মশালায় পরিবহন যোগ্য গরম ইস্পাত পাইপ পরিদর্শন, ঠান্ডা বাতাস সরাসরি ঘা এড়ানো উচিত, ফ্যাশনেবল চুল্লি হতে হবে, চুল্লি সময় বিলম্ব না করা উচিত।
স্টেইনলেস স্টীলের কাটিয়া জন্য তরল এবং শীতল পদ্ধতি কাটা পছন্দ ফেজ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। স্টেইনলেস স্টীল হিসাবে কাটিয়া তরল ঠান্ডা, তৈলাক্তকরণ, অনুপ্রবেশ এবং পরিষ্কার কর্মক্ষমতা দরিদ্র machinability এর ফজলের উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে, Forgings উদ্ভিদ সাধারণভাবে ব্যবহৃত তরল ব্যবহার নিম্নলিখিত বিভাগগুলি হয়:
1, সালফ্রাইজড তেল: সালফার চরম চাপ যোগব্যায়াম কাটিয়া তেল। কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি স্টেইনলেস স্টীল ফ্যাগিংয়ের পৃষ্ঠায় উচ্চ গলনাঙ্ক সলফাইড তৈরি করতে পারে, এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রায় ধ্বংস করা সহজ নয়, ভাল তৈলাক্ততা প্রভাব রয়েছে এবং স্টেইনলেস স্টীল ফ্যাগিংয়ের জন্য কিছু শীতল প্রভাব রয়েছে। ড্রিলিং, সম্প্রসারণ, পুনর্ব্যবহার এবং অন্যান্য প্রসেসের জন্য সয়াবিন তেলের সাধারণ বাঁকানো, ড্রিলিং, পুনঃব্যবহার এবং টেপের জন্য উপযুক্ত। ডাইরেক্ট সলফ্রাইজড তেল সূত্র: খনিজ তেল 98%, সালফার ২%। পরোক্ষ সলফ্রাইজড তেল সূত্র: খনিজ তেল 78% থেকে 80%, উদ্ভিজ্জ তেল বা চর্বিযুক্ত 18% - 20%, সালফার 1.7%।
2, তেল, টাকু তেল এবং অন্যান্য খনিজ তেল: তৈলাক্ত কর্মক্ষমতা ভাল, কিন্তু ঠান্ডা এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা দরিদ্র, সিলিন্ডার কার Forgings জন্য উপযুক্ত।
এবং চাকা চৌধুরী কাঁচামালের জন্য ফ্যাগিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয় ফ্যাগিংস মোডিং, সাধারণত বৃহত্তর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রয়োজন, আরও জটিল অংশগুলিকে ফরজিং করতে পারে না, তবে ফ্যাগিংস গঠনটি অপেক্ষাকৃত ঘন, অভ্যন্তরীণ অপূর্ণতার প্রবণতা নয়, এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় উচ্চ অংশ প্রসেসিং প্রয়োজন, যেমন সীট, স্পুল, স্টেম, চাকা এবং তাই।
ওভারহ্যাটিং ও রাসায়নিক গঠন, গ্লগিং পদ্ধতি, ফেজিং তাপমাত্রা, তাপীয় বিকৃতি, ফগিং কুলিং হার এবং চুল্লি তাপমাত্রা এককতা এবং অন্যান্য কারণগুলির জন্য। ওভারহিটিং তাপমাত্রা বা অত্যধিক গরম গরম করার কারণে তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে, যদিও ফ্যাগিংয়ের বিকৃতিটি মোটা শস্যকে ওভারহিট করা যায়, তবে প্রায়ই ফোর্গিংস অঙ্গপ্রত্যঙ্গের দ্বারা এবং নিষ্ক্রিয়তার বিভাজন এককভাবে আরো গুরুতর ওভারহ্যাটিংয়ের জন্য, ফ্যাগিংয়ের বিকৃতি সম্পূর্ণভাবে সহজ নয় নিষ্কাশন। অতএব, একটি নিরাপদ প্রাথমিক Forgings তাপমাত্রা ওভারহ্যাটিং প্রতিরোধ নির্ধারণ করা উচিত। জ্বলন্ত জন্য, কারণ Forgings গরম তাপমাত্রা বেশী, ইস্পাত শস্য অত্যন্ত বড়, এবং শস্য সীমানা অনুপ্রবেশ সঙ্গে অক্সিজেন পরমাণু, নেটওয়ার্ক-মত অক্সাইড এবং fusible অক্সাইড eutectic গঠন, যাতে শস্যের মধ্যে বাধ্যতামূলক বল ব্যাপকভাবে দুর্বল দুর্বল তাপ ক্রিয়ামূলক দ্বারা উত্পন্ন হয় ক্র্যাকিং উত্পাদন সহজ।

Related News